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 常?？吹降缱又耙翟谕嘶跏?注明质量原因是"多线头"。这真是对漆包线厂的委屈。 

　　因为现在漆包线的出产机台都是单头放线，单头收线，是不存在有多线头的。 

　　实际上，大多数"多线头"发生于用户----电子厂。在放线进程中，每隔几分钟要停一次机 换变压器骨架。停机时，有的机台放线张力操控不到位，因为惯性使然，上面的线圈垮下来，压住了下面的线头，再开机时，线头被压住导致拉断。形成了开始的乱线。 

　　断线后不能正常运用，必定要把线轴从绕线机取下处理。处理好了的当然能持续运用。可是，在处理乱线进程中，不小心弄断一根线，就变成了三个头，弄断二根线，就变成了五个头……… 这样一来，这轴线无法处理了，由制程退到库房，库房以多线头的名义退给出产厂。 这便是“多线头”发生及退货的进程。 

　　其实，多线头很简单处理：用尖利刀片再挑断数圈线，捉住挑断的线头往上拉。直到呈现一个头停止。 

　　注：① 碰伤倒线办法可照此办理。 

　?、?客户在放线进程中垮线乱线，也可能与产品排线不严密有关---当产品排线教松时。

　　③ 有的出产厂，例如东莞益某，在轻轴上加绕漆包线段，以降低成本，也可视为特别的多线头。1974年国标，是答应加绕一个线段的，但有必要作出标识。绝大多数漆包线厂，一轴线只要一个线段。

　?、芷岚叱霾讨校媛诹礁陨舷卟⒃谝煌?，是事实上的废线，假如操作员忘了把废线下机台，也可视为特别的多线头?？墒钦庵指怕剩荚诎偻蚍种?。 

　?、?分量未变的多线头，首要原因是线头出厂时未扎紧，运送途中垮线压住线头所引起的。